我公司生产的减压阀按其基本结构大致可分为气动活塞式、新型活塞式、气动隔膜式和新型隔膜式。
1.气动活塞减压阀通过活塞控制气室中的气压来传递。通过调节和控制气室中的气体压力，阀门和阀座形成的节流面积发生变化，流量和压降也随之变化，使出口压力基本恒定。减压阀具有出口压力稳定、流量大、动静压差小的特点。如果减压阀进出口压差变化较大，对工作流量要求较大，选择平衡室结构的气动活塞减压阀是较好的选择。
2.新活塞的出口压力由弹簧设定，弹簧力的传递由活塞结构实现。由于我厂设计的新型活塞减压阀增加了复合弹簧，同时设计了平衡腔结构，增加了自泄压结构。该设计组合弥补了单一主弹簧力输出压力不稳定的缺陷，提高了出口端静压复位的重复性，在大流量供气的情况下，保持了阀门出口端的稳定性;平衡室的设计保证了进、出口气体压力差变化时，主阀上产生的密封力保持恒定，密封力恒定，使主阀的密封更加可靠;自泄压结构设计，当出口气体因某些特殊因素上升时，可自动对超压气体进行排气降压，消除超压带来的潜在危险;
3.气动隔膜减压阀通过隔膜控制气室中气体压力的传递。膜片具有刚度小、灵敏度好、有效面积大、质量小的特点，因此这种阀门具有控制精度高、压力稳定、流量大、动静压差小的特点。
这种气动薄膜减压阀具有出口压力控制精度高、压力稳定、流量大、动静压差小的特点。
4.在新型膜片式中，出口压力由弹簧设定，弹簧力的传递由膜片实现。由于膜片对压力变化的敏感性高于活塞，弹簧膜片式气体减压阀的性能优于弹簧活塞式气体减压阀，满足气路系统的要求。
