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水轮机进水阀基本工作原理

  • 作者:正瑞阀门
  • 发布时间:2020-12-12 17:15:36
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  水轮机进水阀基本工作原理

  重锤式液控蝶阀储备的关阀能量为重锤势能,又叫重锤式自动保压锁定液控蝶阀(简称重锤锁定型),使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。

水轮机进水阀基本工作原理(图1)

  水轮机工况:先开启旁通阀;待阀门前后压差平衡后,阀门开启,阀门全开后旁通阀门关闭。

  说明:

  1、开阀

  关闭调速器导叶→控制室内发出开阀指令→开启旁通阀,当阀前后压力差值达到设定值(zui好达到阀前与阀后压力完全平压)时发出电信号→自动解除机械锁定销→液控蝶阀开启→当到达全开位置后,机械锁定销投入→关闭旁通阀。

  液控蝶阀开启完毕。

  2、关阀

  控制室内发出关阀指令→开启旁通阀同时锁定解除→主阀快关→主阀慢关→主阀全关→锁定投入→关闭旁阀至全关。

  3、紧急关阀

  控制室向液控蝶阀发出关阀指令→液控蝶阀在接收到关阀信号,自动解除机械锁定销→液控蝶阀按调定的时间及程序关阀至全关→液控蝶阀关阀完毕。

  基本电液工作原理

  开阀时,电磁阀换向,油泵启动,液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸,推动活塞,带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统启动;电机继续给保压蓄能器充压。压力达高压力设定点后,油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间,调整范围为10~90秒。

  系统泄漏,压力降至低压力设定点,油泵电机自动启动,达高压力设定值后停机。

  关阀时由重锤与油压同时作用带动阀门关闭,系统接收到关阀指令后,电磁阀换向,油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱,同时蓄能器油压进入油缸有杆腔内,重锤落下,连杆带动活门旋转关阀,迅速切断前约70度行程的大部分水流;后20度行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节,有效消除管道水锤;调整时间范围为快关15秒~60秒(可调),慢关10秒~90秒(可调)。

  启闭过程中,可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。

  手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下,摇动手动泵,也可完成阀门的开启和系统的保压。打开常闭截止阀,在重锤势能和动水力矩的作用下,连杆带动活门旋转关阀。



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