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液控阀门资料

液控蝶阀阀门控制原理

  • 作者:正瑞阀门
  • 发布时间:2020-12-12 17:29:19
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液控蝶阀阀门控制原理(图1)

  一、远程控制

  其开关阀功能同本地,远程时只能为联动操作。

  1、远程监控

  控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止信号外,还输出各种状态信号供远程DCS监控,主要有:阀门位置信号(0º、90º)、远程状态信号、油泵状态信号、故障信号,信号均为无源的干接点开关量信号。

  2、手动操作

  动力电源失电时,摇动手动泵,亦可实现阀门启闭。

  手动功能主要是利用备用电源进行阀门调试,或在特殊情况下的阀门紧急关闭。

  3、电气控制系统

  电气控制系统包括电气控制箱、备用电源、接线盒、电缆以及安装于其他部件上的压力开关、传感器和行程开关等。系统动力电源等级为380VAC,控制电源一般为220VAC,也可以根据用户要求选用220VDC、110VDC等其他电源等级。

  电气控制系统分为普通继电控制型和PLC智能控制型两种类型。

  普通继电控制型逻辑运算用继电器来实现;它不仅可以就地操作,也可以接入DCS系统实现远程控制,远程与就地状态用万能转换开关切换。可以接收的远程信号有:开阀、关阀、停止、水泵状态、管道压力(差压)等;输出供远程DCS监控的信号有:阀门开度位置信号(0º、15º、75º、90º)、远程状态信号、油泵状态信号、故障信号(电机过载、开阀超时、关阀超时),其余信号均为无源的干接点开关量信号。

  PLC智能控制型逻辑运算用可编程控制器PLC来实现,这不仅提高了系统逻辑运算的可靠性,而且操作简单,便于维护,同时因为其功能的扩展,使其在智能化方面的优势得到了充分体现。

  PLC智能控制型系统可以设计成每台阀门配备一只控制箱,也可以设计成数台阀门共用一只控制箱。工作状态下,阀门开度、远程状态、锁定状态、油泵状态、油压状态、油温状态、油箱液面高度、以及电机过载、开阀超时、关阀超时、等故障信号,均从各个开关、传感器输入PLC,通过人机界面进行监视;系统同时对发生的问题进行分析、发出报警信息或自动采取紧急措施。各种需要调节的参数,如油压保压范围、泵阀联动延迟时间、管道允许开阀差压值等,则可以直接在人机界面的调整菜单下进行设定。

  可编程控制器利用远程通讯接口,可直接通过光缆或电话线路与中央计算机进行远程信息传输,使中控室对系统进行管理和集中控制。对于在偏远地区运行或分散安装的阀门,也可采用无线收发装置进行远程遥控,实现无人化管理。

  控制系统还可配备用电源。一般情况下,当控制系统失电时,阀门自动关闭;当配备备用电源后,控制电源故障时,备用电源自动接入,保证系统以及电磁换向阀的供电,使阀门继续保持在工作状态。只有中控室关阀信号发出时,阀门才随之按程序关闭。

  电气元件为进口元件,具体元件见电气元件形单。

  控制箱采用双门式结构,外层门为防护层,可防止溅水损坏电气元件以及防止误操作。打开外层门即可操作液控阀门。外层门装有隔层玻璃,可观测到内层门指示灯。

  4、故障报警,

  根据现场运行可能出现的故障。电气设有以下故障。

  开阀超时:阀门开阀超过3分钟,故障显示。

  关阀超时:阀门关闭超过3分钟,故障显示。

  油泵运行超时:油泵运行超过3分钟故障显示。本液压系统采用溢流阀和压力继电器双重保护系统压力。当高点压力继电器损坏时或者全开行程开关没有压合,此时电机一直运行,高压油经过溢流阀流出,为了保护电机,设置运行3分钟就为故障,油泵会自动停止。

  电机过载保护:防止电机过载,电机过载时电机停止运行,故障显示灯亮。

  低压报警:系统压力低于低点油泵还未启动时。低压报警

  油泵频繁运行故障:油泵频繁运行。故障显示。



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